Производство бумаги — технологии, материалы и этапы процесса

Бумага – это один из самых распространенных и важных материалов в нашей жизни. Она используется в различных сферах, от печати книг и газет до упаковки товаров. Но мало кто задумывается, каким образом производится этот необходимый нам материал на заводе.

Процесс производства бумаги на заводе начинается с разделения древесины на клетчатку и костру, при помощи различных механических и химических методов. Затем полученную массу обрабатывают, чтобы удалить примеси и получить однородную смесь. Далее, смесь передается на специальную машину, называемую мощильной машиной, где она разбивается на крошечные частицы.

После разделения массы, полученная крошка перемещается на бумажном конвеере к следующему этапу – образованию листа. Лист образуется, когда влага из массы бумаги испаряется, и частицы клетчатки слипаются в однородную плотную массу. После этого, листы проходят через цикломатическую прессовочную машину, чтобы удалить излишки влаги.

После прессования листы проходят через ряд сушильных барабанов, где влага окончательно удаляется, и бумага приобретает свою окончательную форму. Затем, бумага проходит процесс глазирования, чтобы получить гладкую поверхность, и остывает.

В конце процесса бумага разрезается на отдельные листы нужного размера и упаковывается. Таким образом, на заводе производится бумага в различных видах и форматах, соблюдая стандарты качества и требования заказчиков. Несмотря на сложность процесса, заводы по производству бумаги позволяют обеспечить все возрастающие потребности в этом важном материале.

Процесс производства бумаги на заводе

Процесс производства бумаги на заводе включает в себя несколько этапов, которые позволяют получить качественный и разнообразный продукт.

Первым этапом является приготовление сырья. Для изготовления бумаги используется древесная целлюлоза, которая получается путем переработки древесины. Сырье очищается от примесей и подвергается специальной обработке, чтобы получить нужные характеристики.

Далее следует этап образования листа. Весь процесс образования листа происходит на специальной машине, называемой машина для производства бумаги. Сырье измельчается, смешивается с водой и превращается в пульпу. Пульпа проходит через решетки, где она очищается от крупных частиц. Затем пульпа проходит через специальные цилиндры, где происходит формирование листа. Лист проходит через сушильные устройства, где удаляется влага.

После этого следует этап обработки поверхности. Лист бумаги подвергается различным видам обработки, чтобы придать ему необходимые свойства. Например, он может быть прошарен специальными роликами или подвергнут химической обработке для улучшения печатных свойств.

Последним этапом является отделение листов друг от друга. Листы бумаги разделяются на специальных прессах, после чего они проходят через резательные машины, где бумага разрезается на нужные размеры и форматы.

Таким образом, процесс производства бумаги на заводе включает в себя несколько этапов, каждый из которых играет важную роль в получении качественного и готового продукта.

Получение древесного сырья

Заготовка древесины происходит посредством рубки леса или закупки готового лесоматериала у поставщиков. При рубке леса отдельные деревья срубаются и транспортируются на специальные склады для дальнейшей обработки. При закупке лесоматериала, деревья уже находятся в отделении комплекса лесозаготовки и готовы к транспортировке на завод.

Предварительная обработка древесины заключается в удалении веток, коры и других посторонних загрязнений при помощи специальных станков и инструментов. Это позволяет получить чистое древесное сырье, готовое для дальнейшей переработки в бумагу.

Очищенная древесина подвергается процессу измельчения. Для этого используются дробилки и измельчители, которые размалывают древесину на мелкие частицы или стружку. Полученный материал называется древесной массой или древесным волокном и является основой для производства бумаги.

Полученное древесное волокно тщательно сортируется, чтобы убрать посторонние примеси и исключить возможность загрязнения бумаги. Затем волокно проходит процесс отбеливания и дальнейшую обработку, что придает бумаге необходимые характеристики и качество.

Таким образом, получение древесного сырья является важным этапом в процессе производства бумаги на заводе. Качество и чистота древесины играют решающую роль в получении качественного продукта.

Ферментация и очистка древесины

Первым этапом очистки древесины является удаление коры и внешних слоев. Ручная ручной инструмент и механизированный лущение шпалерные являются наиболее распространенными способами проведения этого процесса.

Затем очищенная древесина проходит процесс механической переработки, чтобы получить волокна. Волокна получают путем измельчения древесины на специальных машинах, таких как дробилки и рафинаторы. Этот процесс позволяет получить волокнистую массу, которая затем будет использоваться для производства бумаги.

После этого проводится ферментация, которая помогает разложить лигнины и прочие органические соединения в древесине. Ферментация позволяет снять окрашивающие и ароматические вещества, а также уменьшить присутствие примесей.

Чтобы провести ферментацию, волокнистая масса помещается в специальные емкости и оставляется на определенное время при определенной температуре и влажности. В это время ферменты, такие как лактазы и целлюлазы, разлагают сложные органические соединения на более простые компоненты.

Ферментация и очистка древесины являются важными этапами в производстве бумаги на заводе. Правильная ферментация позволяет получить высококачественную волокнистую массу, которая затем будет использоваться для создания различных видов бумаги.

Разделение волокна от лигнина

Процесс разделения волокна от лигнина начинается с погружения древесины в большой контейнер, состоящий из горячей воды и химических растворов. В этом контейнере происходит варка древесины, благодаря которой лигнин начинает растворяться и выделяется в отдельный слой.

После окончания варки начинается процесс перемещения волокон на так называемый ситец, который является специальным металлическим полотном. При этом происходит отделение волокон от лигнина.

Отделенные волокна, которые называются целлюлозой, проходят дополнительную обработку, включающую отбеливание и удаление остатков лигнина. В результате получается чистая и белая целлюлоза, которая будет использоваться для производства бумаги.

Важно отметить, что процесс разделения волокна от лигнина осуществляется с использованием химических растворов, поэтому его необходимо проводить в специальных условиях и соблюдать все меры безопасности.

Формование и осушка бумажной массы

После этапа растяжки, бумажная масса проходит процесс формования, который предназначен для придания ей нужной геометрической формы. Формование может производиться с помощью различных методов, включая покрытие на вращающийся цилиндр, прохождение через каландры или использование промежуточной сетчатой бумаготворческой ткани.

Осушка является неотъемлемым этапом производства бумаги и направлена на удаление воды из бумажной массы. Для этого масса проходит через специальные устройства, называемые секциями сушки, которые состоят из большого числа цилиндров с высокотемпературным паром. Горячий пар, проходя через бумажную массу, испаряет влагу, а цилиндры сушки удаляют оставшуюся воду и придают бумаге нужный уровень влажности.

Процесс формования и осушки бумажной массы требует точности и контроля, чтобы получить качественный и однородный продукт. Специалисты на заводе бумаги отслеживают все этапы и регулируют параметры процесса, чтобы достичь оптимального результата. Они также могут добавлять различные добавки, такие как связующие вещества или красители, чтобы придать бумаге особые свойства или цвета.

После завершения формования и осушки, бумагу можно подвергнуть дополнительным обработкам, таким как катание или глазирование, чтобы придать ей специальные характеристики. Затем она готова для последующей резки, упаковки и отправки на склад для последующего использования.

Обработка и отделка готовой бумаги

После завершения процесса изготовления бумаги на заводе, она проходит процесс обработки и отделки, который придает ей готовый вид и свойства.

Первым этапом обработки является сушка бумаги. После выхода из сушильных барабанов, бумага проходит через специальные сушильные ролики, где она подвергается нагреванию и попадает в зону высокой температуры. Это позволяет бумаге высохнуть и приобрести необходимую прочность.

Далее, готовая бумага проходит процесс калибровки. В рамках этого процесса, каждый лист бумаги проходит через специальный калибровочный станок, где он выравнивается по толщине и длине. Это необходимо для достижения однородности и качества готовой продукции.

После калибровки бумага подвергается отделке. Это включает в себя нанесение специальных покрытий на поверхность бумаги, чтобы придать ей определенные свойства. Например, для получения глянцевой поверхности могут использоваться различные полимерные покрытия, а для придания бумаге влагоотталкивающих свойств — специальные пропитки.

После отделки бумага проходит финальный шлифовочный процесс. Это позволяет удалить мелкие дефекты и неровности на поверхности бумаги, чтобы она выглядела более аккуратной и привлекательной.

И, наконец, готовая бумага проходит итоговую проверку качества. Каждая пачка бумаги подвергается осмотру и измерению по различным параметрам, чтобы убедиться, что она соответствует требованиям и стандартам качества.

Таким образом, благодаря процессам обработки и отделки, готовая бумага приобретает не только требуемые характеристики прочности и однородности, но и различные свойства, специфичные для определенных видов бумаги.