rubilnik-bor.ru
Сухое молоко – это продукт, который широко используется в пищевой промышленности и в домашней кулинарии. Оно получается путем удаления большей части воды из обычного молока. Такой способ консервации позволяет продукту долгое время храниться без потери вкусовых и пищевых качеств. Но как же происходит производство сухого молока на заводе?
Процесс изготовления сухого молока включает несколько этапов. Первым шагом является получение обычного молока. Оно может быть коровьим, козьим или другим. Важно, чтобы молоко было свежим и качественным. Для этого часто используются специальные фермы, где животных содержат в чистоте и комфорте, а также кормят правильными сбалансированными рационами.
Затем молоко поступает на завод, где начинается процесс сушки. Сначала оно подвергается очистке от примесей и бактерий. Затем молоко подвергается процедуре пастеризации, которая уничтожает вредоносные микроорганизмы и продлевает срок хранения продукта. После этого начинается сушка самого молока.
Как производят сухое молоко на заводе?
Процесс производства сухого молока на заводе включает несколько этапов:
| Этап | Описание |
|---|---|
| Прием и фильтрация сырья | Сырье, как правило, является коровьим молоком, которое поступает на завод в больших емкостях. Сначала молоко проходит через систему фильтрации для удаления загрязнений. |
| Обезжиривание | Молоко проходит процесс обезжиривания, в результате которого из него удаляется большая часть жира. Это делается с помощью центрифуг, где молоко подвергается вращению, а жир выделяется отдельно. |
| Концентрирование | После обезжиривания молоко проходит этап концентрирования, во время которого из него удаляется большая часть воды. Это происходит при помощи вакуумной сушилки, где молоко подвергается воздействию низкого давления и температуры. |
| Сушка | После концентрирования молоко подвергается сушке. Это происходит в специальных сушильных установках, где молоко подвергается воздействию горячего воздуха. В результате молоко превращается в порошок, который долго хранится и легко растворяется в воде. |
| Фасовка и упаковка | После сушки сухое молоко фасуют и упаковывают в специальную тару, такую как картонные коробки или металлические банки. Это делается, чтобы сохранить свежесть и предотвратить контакт с воздухом. |
Таким образом, процесс производства сухого молока на заводе включает несколько этапов, начиная с приема и фильтрации сырья, и заканчивая фасовкой и упаковкой готового продукта. В результате получается сухое молоко, которое имеет длительный срок хранения и широкий спектр применения.
Отбор и подготовка сырья
Перед началом производства сырье проходит несколько этапов обработки. Сначала проводится комплексное контрольное измерение основных показателей, таких как плотность, фракционный состав и содержание жирности. Это позволяет выявить и отсортировать молоко, не удовлетворяющее требованиям качества.
Затем сырье подвергается пастеризации – термической обработке при высоких температурах для уничтожения вредоносных бактерий и микроорганизмов. Пастеризация улучшает безопасность продукта и увеличивает его срок хранения. После пастеризации молоко охлаждается и помещается в специальные емкости для дальнейшей обработки.
Для получения сухого молока применяется метод сушки обратного распыления. При этом молоко подвергается быстрому нагреванию и испарению, а затем рассекается на мелкие капли. Затем капли с молочной пылью попадают в сушильную камеру, где происходит быстрое высушивание. В результате получается порошок, который затем фасуется и готовится к отправке на склад готовой продукции.
| Этапы отбора и подготовки сырья: |
|---|
| 1. Контрольное измерение показателей |
| 2. Пастеризация |
| 3. Охлаждение и хранение |
| 4. Сушка обратного распыления |
| 5. Фасовка и упаковка |
Пастеризация и охлаждение
На начальном этапе сырое молоко проходит внимательный контроль качества. Если оно не отвечает стандартам, оно может быть отклонено или подвергнуто специальной обработке.
Далее сырое молоко подвергается пастеризации. Для этого оно нагревается до определенной температуры и удерживается в течение определенного времени. Это позволяет уничтожить бактерии, вирусы и другие микроорганизмы, сохраняя при этом полезные свойства молока.
Пастеризованное молоко затем охлаждается до определенной температуры. Это необходимо для обеспечения безопасности продукта и создания условий для последующего процесса сушки.
Охлажденное молоко готово к дальнейшим этапам производства сухого молока, таким как концентрация, сушка и упаковка.
| Этап производства | Цель |
|---|---|
| Пастеризация | Уничтожение микроорганизмов |
| Охлаждение | Безопасное хранение и обеспечение условий для сушки |
| Концентрация | Удаление излишней влаги |
| Сушка | Превращение молока в порошок |
| Упаковка | Герметическое упаковывание продукта |
Сушка и конденсация
Сушка происходит путем нагревания молока и одновременного подачи горячего воздуха. Этот процесс позволяет удалить излишнюю влагу из молока и получить порошковую массу. Сушильные аппараты на заводе работают в автоматическом режиме, контролируя температуру и время сушки.
После сушки следует процесс конденсации. Конденсация — это обратный процесс сушки, при котором порошковая масса превращается в сухое молоко. Во время конденсации молоко охлаждается и подвергается воздействию пара, что позволяет увеличить содержание влаги и вернуть продукту свойственные молочные характеристики.
После завершения процесса конденсации, сухое молоко готово для фасовки и дальнейшей продажи. Именно благодаря сушке и конденсации получается сырье для производства множества продуктов, таких как сухая молочная смесь, молочный шоколад и другие.
Сушка и конденсация — сложные процессы, требующие точного контроля и соблюдения всех технологических параметров. Они позволяют получить высококачественное сухое молоко, сохраняющее все полезные свойства и вкус молока.
Сортировка и упаковка
После процесса сушки, сырное зерно сухого молока направляется на станцию сортировки и упаковки. Этот этап играет важную роль в создании качественного и удобного продукта для потребителей.
На станции сортировки сырное зерно проходит через специальные сита и вибросита, которые удаляют крупные частицы и другие посторонние материалы. Это позволяет получить мелкое и однородное сырное зерно, что в дальнейшем обеспечивает равномерное растворение молока при его использовании.
Затем сырное зерно направляется на упаковочную линию. Здесь процесс упаковки осуществляется автоматически. Сначала происходит формирование и заполнение мешков или пакетов, содержащих определенное количество сухого молока. Затем происходит их герметизация для сохранения свежести и предотвращения проникновения влаги.
В зависимости от требований клиентов, упаковка может иметь различные варианты, такие как бумажные или полипропиленовые мешки, фольгированные пакеты, картонные коробки и другие. Каждая упаковка обозначается маркировкой с указанием информации о продукте и производителе.
После завершения процесса упаковки, готовая продукция отправляется на склад для хранения и дальнейшей доставки заказчикам. Таким образом, благодаря эффективному процессу сортировки и упаковки, сухое молоко готово к тому, чтобы достичь своих потребителей и принести им радость и удовольствие от его использования.
| Процесс | Описание |
|---|---|
| Сортировка | Удаление крупных частиц и посторонних материалов сырного зерна |
| Упаковка | Автоматическое формирование и заполнение упаковочных материалов |
| Маркировка | Обозначение информации о продукте и производителе |
Контроль качества и сертификация
На производстве сухого молока осуществляется строгий контроль качества продукции для обеспечения высокого уровня безопасности и вкусовых характеристик готового продукта. Контроль проводится на разных этапах производственного процесса, начиная с приемки сырья и заканчивая готовым сухим молоком.
Физико-химический контроль
В лаборатории производства регулярно проводятся физико-химические анализы для определения содержания белка, жира, углеводов, влаги, минеральных веществ и других показателей. При помощи специализированного оборудования производится измерение pH-уровня, определение подвижности и вязкости продукта.
Микробиологический контроль
Сухое молоко, как и любой другой пищевой продукт, контролируется на наличие патогенных бактерий, микроорганизмов и микотоксинов. В лаборатории производства проводятся микробиологические анализы для определения количества микроорганизмов, а также проверки наличия сальмонеллы, кишечной палочки и других опасных микроорганизмов.
Органолептический контроль
Помимо анализов в лаборатории, контроль качества продукции включает и оценку органолептических характеристик. Это включает проверку цвета, аромата и вкуса сухого молока.
Сертификация
Сухое молоко, производимое на заводе, проходит процесс сертификации, чтобы обеспечить соответствие продукции требованиям стандартов качества и безопасности. По итогам сертификации, продукт получает сертификат соответствия, который является гарантией его качества и безопасности.
Хранение и доставка
Хранение
После производства и упаковки сухое молоко хранится на специальных складах при определенных условиях. Температура хранения должна быть ниже комнатной и не превышать определенных пределов, чтобы сохранить все полезные свойства и продлить срок годности продукта.
Склады, предназначенные для хранения сухого молока, должны быть сухими, прохладными, без посторонних запахов и влаги. Это позволяет избежать потери качества продукта и предотвратить развитие плесневых и гнилостных процессов.
Доставка
Сухое молоко доставляется на заводы, магазины и другие точки реализации с помощью специализированных транспортных средств. Во время транспортировки необходимо соблюдать определенные условия, чтобы избежать повреждения продукта:
- Температурный режим: транспортировка сухого молока должна осуществляться при определенной температуре, чтобы сохранить его качество и свежесть. В зависимости от климатических условий и длительности доставки может потребоваться использование холодильных отсеков или контейнеров с системой поддержания определенной температуры.
- Упаковка: сухое молоко упаковывается в специальные контейнеры или пакеты, которые обладают достаточной прочностью и герметичностью. Это предотвращает попадание внешних факторов, таких как влага или посторонние запахи, которые могут негативно повлиять на качество продукта.
- Маркировка и упаковка: каждая упаковка сухого молока должна быть правильно маркирована, указывая информацию о производителе, дате производства, сроке годности и других важных данных. Это помогает контролировать качество продукта и обеспечивает его безопасность.
Важно отметить, что молочные продукты должны транспортироваться отдельно от других товаров, чтобы избежать контаминации и сохранить их свежесть и качество.